焊接截止閥有什么特點(diǎn)

它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封可靠、操作和維修方便等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于化工裝置的氣體管路及容器上作調(diào)節(jié)流量或切斷介質(zhì)用；在石油加工工業(yè)中可用作加熱器（爐）上的節(jié)流件以及液面計(jì)測(cè)壓用的膨脹室等。

焊縫表面質(zhì)量對(duì)焊接性能有較大影響。

由于焊接過(guò)程中產(chǎn)生大量的熱量，使工件受熱不均勻而產(chǎn)生變形與開(kāi)裂。因此采取相應(yīng)的措施來(lái)防止裂紋的產(chǎn)生：

1、選擇合理的熱輸入量：

為了減少因過(guò)熱引起的應(yīng)力集中現(xiàn)象，應(yīng)盡量減小熱量的吸收面積并增加單位時(shí)間內(nèi)的傳質(zhì)次數(shù)。為此可選用較大的截面尺寸以加大散熱表面積；也可采用較小的壁厚以減少材料的熱導(dǎo)率從而提高冷卻效果。

2、控制層間溫度：

當(dāng)多層多道焊時(shí)，為各層間的熔合良好而又不致于發(fā)生分層現(xiàn)像，要求每層的板料厚度要相同且相鄰兩板的間隙不應(yīng)小于3mm。另外還要嚴(yán)格控制層間溫升不超過(guò)規(guī)定值。一般控制在150°C以下為宜。若超過(guò)此范圍則易引起晶粒長(zhǎng)大而造成氣孔缺陷。

3、合理布置坡口：

為了防止焊接時(shí)的冷裂傾向性而使焊后強(qiáng)度降低甚至造成脆化破壞，應(yīng)在坡口的背面設(shè)置保溫墊片或在坡口中放置隔熱條以防止低溫向母材傳遞而引起冷裂。同時(shí)也要避免將預(yù)熱后的板材直接施焊到已處于高溫狀態(tài)下的金屬構(gòu)件表面上以免燙傷。

4、正確使用填充物：

對(duì)于一些低強(qiáng)度的合金鋼零件可采用石墨粉或其他填料進(jìn)行堆焊以提高其綜合機(jī)械性能。但需注意所選填料的顆粒直徑不宜大于0.5～1.0μm否則會(huì)影響接頭處的力學(xué)性能和耐蝕能力。

5、加強(qiáng)保護(hù)氣體的凈化處理：

根據(jù)不同材質(zhì)的要求可在其中加入適量惰性氣體如氮?dú)?、氬氣等進(jìn)行置換處理以被保護(hù)的材料的潔凈度。